3D-печать позволит Boeing экономить по $3 миллиона на каждом самолёте 787 Dreamliner

Boeing печатает часть несущих конструкционных деталей для реактивных авиалайнеров 787 Dreamliner на 3D-принтере. За счёт этого корпорация экономит примерно по $3 миллиона на каждом самолёте.

До прошлого года Boeing в основном теряла средства на строительстве новых моделей авиалайнеров, так как в конструкции 787 Dreamliner довольно много титановых элементов. Этот металлический сплав отличается особой прочностью и небольшим весом, однако его стоимость в семь раз выше алюминия. Внедрение 3D-печати позволило существенно повысить эффективность производственного процесса и снизить затраты.

Для изготовления всех структурных компонентов из титана Boeing использует уникальную технологию компании Norsk Titanium. Согласно технологии, деталь создаётся из титановой проволоки, которая плавится в инертном газе аргоне. Благодаря данному методу экономится значительная часть сырья и энергии.

3D-печатные титановые элементы для 787 Dreamliner были одобрены Федеральным управлением гражданской авиации США. Если эксперты из департамента утвердят весь производственный процесс, предложенный Norsk Titanium, то компания сможет изготавливать на 3D-принтерах ещё больше конструкционных деталей для Boeing и других производителей авиационной техники.